如此加工中心孔，才能保两中心孔同轴5划分阶段 对精度要求高的零件，其粗精加工应分开，以保零件的质量该传动轴加工划分为三个阶段粗车粗车外圆钻中心孔等，半精车半精车各处外圆台阶和修研中心孔；传动轴的加工工艺和过程步骤1首先锻件毛坯两端钻中心孔，粗车外圆几大档台阶2进行调质3半精车各档台阶，外圆和长度放余量，然后搭中心架车对总长4中心架上钻轴内通孔5搪两端锥孔，两端镶闷头，钻。

传动轴加工工艺

1、传动轴的加工工艺和过程步骤首先锻件毛坯两端钻中心孔，粗车外圆几大档台阶进行调质半精车各档台阶，外圆和长度放余量，然后搭中心架车对总长中心架上钻轴内通孔搪两端锥孔，两端镶闷头，钻中心孔，为磨削做准备精车。

2、1外圆表面的加工方法及加工精度轴类套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件外圆表面常用的机械加工方法有车削磨削和各种光整加工方法车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工。

3、通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的，盘套类孔键槽是在插床上进行插削加工的，我厂承接了一批长轴类工件的加工任务，如图1所示，其工件特点为键槽在端部孔内，且轴较长，超过了插床的加工范围，成为了一个加工难点。

4、传动轴加工质量检测包括尺寸精度表面粗糙度形状和位置精度传动轴加工质量表面过程是可以通过表面的粗糙程度进行衡量的，用表面粗糙度测量仪进行测量传动轴加工质量检测包括尺寸精度主要的测量工具为游标卡尺，螺旋千分尺。

传动轴加工现状及发展趋势

聊城市耀科锻造厂生产固定环，加强圈，差壳，行星齿圈。